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Wie wählt man energieeffiziente Türen für Kühlhäuser aus?
Wie wählt man energieeffiziente Türen für Kühlhäuser aus?
Im Zuge der rasanten Entwicklung der Kühlkettenlogistik hat sich der Energieverbrauch von bis zu 38 % der Betriebskosten von Kühlhäusern zu einem Problem in der Branche entwickelt. Nach Felduntersuchungen in zahlreichen Kühlhäusern stellten wir fest, dass der Energieverlust hauptsächlich auf drei wesentliche „unsichtbare Schwachstellen“ zurückzuführen ist:
1. Lange Öffnungs- und Schließzeiten sowie geringe Effizienz der üblichen Kühlraumtür sind die Hauptursache für Energieverluste;
2. Der Spalt zwischen der Be- und Entladeplattform und der Grube sowie die Unterseite der Plattform, die der Witterung ausgesetzt ist, führen zu Energieverlusten;
3. Die mangelhafte Abdichtung der Lade- und Entladestellen von Lkw führt zu Kälte- und Wärmeaustausch, der Energieverluste und damit direkt erhöhte Kosten zur Folge haben kann.
Um Energieeffizienz, Umweltschutz und Kostenoptimierung zu erreichen, ist die Wahl der richtigen energiesparenden Kühlhaustür unerlässlich. Fastlink bietet Ihnen mit der HSS-DEY Hochgeschwindigkeits-Schiebetür für Kühlhäuser die passende Lösung – mit einer umfassenden 5-dimensionalen Energiesparfunktion.
1. Hochgeschwindigkeits-Öffnungs- und Schließsystem: Die Öffnungsgeschwindigkeit beträgt bis zu 2,5 m/s und ist damit mehr als viermal so hoch wie bei herkömmlichen Kühlhaustüren. Testergebnisse zeigen, dass durch die Umrüstung einer Kühlhaustür jährlich 67.733,14 KH Strom eingespart werden können – eine Reduzierung um 80 %. Der Energieverlust durch Luftkonvektion macht 82,5 % des jährlichen Energieverbrauchs aus und ist damit der größte Anteil. Die Reduzierung dieses Energieverlusts hat daher die deutlichste Wirkung. Die Verbesserung der Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit sowie die Verkürzung der Öffnungszeit sind somit die effektivsten Maßnahmen.
2. Verbundwärmedämmung: Die Türplatte besteht aus einem 100 mm dicken, wasserdichten Wärmedämmkern der dritten Generation. Der Wärmedurchgangskoeffizient (R-Wert) beträgt 17, wodurch die Tür die Kälte im Kühlraum umfassend abhält.
3. Dynamisches Dichtungssystem: Die verstellbare Dichtungskonstruktion mit integrierten Dichtungsgummistreifen und die vollständige Abdichtung in der Entladeposition gewährleisten eine hohe Abdichtung rund um den Türkörper. Dadurch wird den rauen Anforderungen von Kühlhausanwendungen gerecht und die Kälte effektiv abgeführt.
4. Kühl- und Heizsystem: Die Schienen sind mit Isolierplatten ausgestattet, um Wärmeverluste durch Kältebrücken zu verhindern und Wartungskosten aufgrund von Frost und Wasser auf dem Boden zu vermeiden.
5. Robustes Design in Industriequalität: Stoßfestigkeit, geringe Ausfallrate, lange Lebensdauer, wartungsfrei, wodurch die Wartungskosten reduziert werden.
Nehmen wir beispielsweise ein Projekt zur Nachrüstung eines mit Ammoniak gekühlten Kühlhauses, etwa die Nachrüstung einer Kühlhaustür:
Die Temperatur im Kühlhaus beträgt -18 °C, die Außentemperatur 10 °C. Die relative Luftfeuchtigkeit liegt innerhalb und außerhalb des Kühlhauses bei 26 % bzw. 60 %. Das Kühlhaustor öffnet und schließt sich 15 Mal pro Stunde und ist 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr ohne Unterbrechung in Betrieb. Vor der Sanierung war das Kühlhaus mit einer herkömmlichen Edelstahl-Schiebetür ausgestattet. Diese war beschädigt, die Dichtungen waren mangelhaft, und es kam zu starker Vereisung. Die Frostschutzheizung und die Kühlanlage laufen rund um die Uhr. Nach dem Umbau auf eine Schnelllauf-Schiebetür vergleichen wir den Energieverlust vor und nach der Umrüstung.
| Standardmäßige Schiebetür aus Edelstahl (vor dem Umbau) | Schnelllauftor für Kühlhäuser (nach dem Umbau) | |
| Türgröße des Kühlhauses (mm) | 3000 mm × 3000 mm | 3000 mm × 3000 mm |
| Wärmewiderstandswert der Türplatte | 10 | 17 |
| Schaltgeschwindigkeit (m/S) | 0,53 m/s | 2,0 m/s |
| Verzögerte Schließzeit bei Öffnung einer einzelnen Tür (S) | 20 | 4 |
| Gesamtzeit zum einmaligen Öffnen der Tür (S) | 31 | 7 |
| Prozentsatz der geöffneten Zeit (%) | 13.02% | 2.9% |
| Jährlicher Kühlenergieverbrauch (kWh/Jahr) *aufgrund von Luftkonvektion | 69116.22 | 15378.98 |
| Jährlicher Kältemittelverbrauch (kWh/Jahr) *aufgrund von Wärmeleitung | 392 | 231 |
| Jährlicher Kältemittelverbrauch (kWh/Jahr) *aufgrund von Infiltration | 12916.26 | 0 |
| Jährlicher Stromverbrauch der Kühlung (kWh/Jahr) *aufgrund des elektrischen Heizsystems | 1310.40 | 393.12 |
| Jährlicher Gesamtverbrauch an Kältemittel (kWh/Jahr) | 83734.75 | 16001.61 |
Geschwindigkeit, Wärmespeicherung, Dichtigkeit, Kältetrennung und Langlebigkeit sind die fünf Schlüsselfaktoren bei der Auswahl energiesparender Kühlhaustüren. FTL widmet sich seit Jahren der Forschung und Entwicklung und optimiert kontinuierlich die Energiesparmaßnahmen für Kühlhaustüren in der Praxis. Wir bieten Ihnen die optimale Lösung für Ihre Be- und Entladesysteme in der Kühlkette.
Im Bereich der Industrietore haben sich Sektionaltore aufgrund ihrer Isolierung, Witterungsbeständigkeit, Langlebigkeit und platzsparenden Bauweise als Standardlösung für Logistiklager, Kühlhäuser und Automobilwerke etabliert. Das Herzstück eines Industrietors ist jedoch der Motor. Herkömmliche Motoren, die häufig ausfallen und übermäßig viel Energie verbrauchen, stellen seit Langem ein Problem für Unternehmen dar.